|
Новые производства Горьковского автозавода для поколения NEXT 4 Этап. Сборочный конвейер.Для опреде...
Сделано у нас | 30.08.2017 в 00:12
Новые производства Горьковского автозавода для поколения NEXT
4 Этап. Сборочный конвейер. Для определения очерёдности установки машин на сборочную линию действует принцип «Хейджунка». Опытные технологи определяют порядок чередования более трудоёмких и менее трудоёмких в производстве моделей, чтобы обеспечить максимально сбалансированную работу конвейера на весь месяц. Сборочная линия имеет высокую степень механизации. - 520 автомобилей в смену - мощность главного конвейера #ГАЗ - На 4 производственных линиях собирают бортовые автомобили, шасси, фургоны, микроавтобусы и среднетоннажные грузовики - 220 мин. среднее время сборки 1 автомобиля #ГАЗельNext - Процесс - За 2 недели до начала очередного месяца на Главный конвейер ГАЗ приходит жесткая «закладка», определяющая, какие модели и в какой последовательности будут собираться на конвейере. Такую же «закладку» получают и поставщики. Это позволяет определить, сколько деталей и в какое время нужно поставить на каждый участок конвейера. На сборочную линию поступает рама, на которую устанавливаются всевозможные агрегаты: передний и задний мосты, топливный бак и трубки, жгуты проводов. Параллельно идёт подсборка кузова или кабины. Производится установка электрооборудования, панели приборов, отопителя, деталей интерьера и сборка моторного отсека. Собранные кабины или кузова захватываются специальным подъёмным устройством и ставятся на раму. Эта операция называется «свадьба». Именно в этот момент машина приобретает облик законченного автомобиля. Вслед за этим производится установка фар, переднего бампера, грузовой платформы. В сборочный процесс встроены 7 контрольных точек. Здесь контролёры качества проверяют соответствие всех работ конструкторской документации. Например, перед «посадкой» кабины контролируются все соединения, доступ к которым будет впоследствии затруднен. После схода с конвейера машина проходит обкатку на специализированных стендах. Проверяются работа двигателя и электрооборудования, рулевой системы, тормозное усилие, уровень выхлопа, величина зазоров и качество лакокрасочного покрытия, регулируется свет фар. Завершает процесс производства автомобиля тест на герметичность, который проходит в специальной водяной камере. Источник - #RCINews VK: Instagram: You Tube: Фотогалерея:
Добавь эту новость в закладки:
Комментарии по новости:
|
Главное меню





