ЦЕХ… В БОЧКЕ
Оператор Л. В. Чиркова засыпает гранулы в термопластоавтомат, щелчок – и вот она, крышка, которой так удобно хозяйкам «запечатывать» банки. А пластмассовый хвостик - литник, оставшийся от за готовки, работница опускает в стоящий рядом мешок. Лидия Васильевна сегодня особенно старается — последний день на работе, после смены ее провожают на пенсию, в честь ветерана заблистала «молния».

Замечаю, полнятся отходами мешки и там, где растут стопки расчесок, коробочки детской игры... Неужто пригодятся.

__ Еще как! — говорит директор филиала №2 объединения «Пластик» Геннадий Николаевич Герасимов. — Здесь, в основном производстве, изготавливаем свыше ста изделий, в том числе столь необходимые в быту «мелочи», как мыльницы, футляры для зубных щеток, кашпо, упаковки для химтоваров... А все отходы от литья «отходят» в цех ширпотреба, и не только это.

Во двор предприятия только что въехала автомашина с контейнерами, прибывшими из Ленкорани. Приходят они из многих городов Союза. И в каждом то, что уже свое «отпахало» — парниковая, сенажная пленка, мешкотара из-под ядохимикатов. Раньше все это сжигалось, в трубу вылетали миллионы рублей. Первый «блин» испекли из... пробок от шампанского, которые отыскали на Украине. И пошло! Казалось бы, из ничего — из рванины, хлама стали выпускать баночки, мешочки для химпродуктов, мебельную фурнитуру, искусственные цветы и другие товары ширпотреба. Первыми в стране.

В нынешнем году исполняется десять лет со дня пуска цеха по переработке отходов. Чем знаменателен юбилей?

— Только что вернулись из статуправления СССР, — рассказывает генеральный директор объединення Алексей Семенович Вылегжанин. — Дело в том, что изделия из вторсырья не включаются нам в вал, все, по сути, держится на энтузиазме. На этот раз принято решение о включении в вал, значит, выделят фонд зарплаты для цеха ширпотреба. Стоит овчинка выделки? Посудите сами: в 1972 году из отходов выдали продукции всего на сто с лишним тысяч рублей, а в прошлом — на миллион семьсот тысяч, за десять лет — более чем на 18 миллионов. И в этом отправим в магазины почти на два миллиона — значительно больше прошлогоднего.

Мне не терпелось увидеть все собственными глазами. Увы, цех ширпотреба стоял. Возле оборудования хлопотали слесари. Но не ремонтировали его, а... демонтировали.

— Лишнее, — пояснила мастер цеха Надежда Николаевна Быкова. — Новую технологию осваиваем, ее автор — наш генеральный директор...

Мы привыкли, что производственная «мускулатура» наращивается за счет расширения площадей, добавления оборудования. А в «Пластике», напротив, урезали технологическую цепочку до минимума. До сих пор сырье крошили на дробилках, купали в ваннах, отжимали на центрифуге, сушили, дважды гранулировали. А что если все эти операции совместить, причем в одном агрегате?

Так родилась мысль об алгомераторе - накопителе, чертежи которого изготовил Харьковский НИИ. Крестными отцами его стали слесари Вячеслав Кузьменко и Николай Драгунов, монтирующие агрегат. Не все сразу заладилось, пришлось кое-что придумывать па ходу.

Передо мной небольшая бочка. В ней-то, по сути, вместился весь цех! В этой емкости одновременно сырье моется, измельчается ножами, от их вращения нагревается до нужной температуры (раньше для этого затрачивалась электроэнергия), сушится, гранулируется. Быстро, удобно, и качество лучше. Раньше только одну линию обслуживали 12 человек, сейчас с агломератором справятся двое, хотя объем тоже возрос вдвое.

М. АТАМАНЕНКО

Брянский рабочий. – 1982. – 30 янв. (№25). С. 4.

#Брянск #ширпотреб #СоветскийБрянск #завод #пластик #какэтоделается #БрянскийВестник #пластмасса #brvestnik_time

Фотогалерея: